技術(shù)對(duì)比：

①.循環(huán)方式1、2、3中紅色箭頭為熱風(fēng)的流向，風(fēng)從側(cè)面或下風(fēng)室經(jīng)電加熱管換熱變成熱風(fēng)，熱風(fēng)吹到送風(fēng)室，通過(guò)送風(fēng)網(wǎng)板均流，均勻的吹到工件上，使工件均勻的受熱。循環(huán)方式：風(fēng)室定向強(qiáng)制循環(huán)。

②.攪拌方式1中紫色箭頭為電加熱管自然散發(fā)出的熱量（熱氣向上），電加熱管散發(fā)出來(lái)的熱量經(jīng)過(guò)攪拌風(fēng)機(jī)，黃色箭頭為室內(nèi)攪拌風(fēng)機(jī)局部定向風(fēng)向。熱慣性大，溫度波動(dòng)性大，爐內(nèi)溫差大；產(chǎn)品受熱不均勻，容易產(chǎn)生工件局部受熱，工件容易出現(xiàn)“陰陽(yáng)臉”、“半邊熟”等現(xiàn)象。

③.攪拌方式2中紅色箭頭為室內(nèi)攪拌風(fēng)機(jī)局部定向風(fēng)向，定向風(fēng)直接吹到電加熱管上。熱慣性大，溫度波動(dòng)性大，爐內(nèi)溫差大；產(chǎn)品受熱不均勻，容易產(chǎn)生工件局部受熱，工件容易出現(xiàn)“陰陽(yáng)臉”、“半邊熟”等現(xiàn)象。

④.循環(huán)方式1、2、3具有獨(dú)立的上回風(fēng)室和兩側(cè)風(fēng)室以及下送風(fēng)室或上回風(fēng)室和兩側(cè)風(fēng)室，風(fēng)室內(nèi)設(shè)有分風(fēng)板、均流板；而攪拌方式1、2不具有風(fēng)室，所以兩者相比，循環(huán)方式1、2、3的溫度均勻性能要比攪拌方式1、2要高，循環(huán)方式1、2、3的溫度均勻性±2℃，攪拌方式1、2的溫度均勻性±8℃（在同一位置的截面檢測(cè)溫度。）

循環(huán)風(fēng)隧道爐做為烘焙流水生產(chǎn)線，爐體一般很長(zhǎng)，3米為一區(qū)的形式拼接，可以根據(jù)場(chǎng)地定制，最長(zhǎng)可以達(dá)到60米，烘烤室為一狹長(zhǎng)的隧道，寬度也可以定制，最小寬度為烤盤寬度，隧道內(nèi)有一條連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的輸送系統(tǒng)。食品烤制時(shí)，食品通過(guò)輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶與能源產(chǎn)生的熱風(fēng)產(chǎn)生熱能轉(zhuǎn)換。從而完成均勻烘烤和輸送的工作。這類烤爐可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定。該隧道爐主要用于工業(yè)化生產(chǎn)的食品企業(yè)，以大批量連續(xù)或間歇烘烤為特征。

特點(diǎn)

循環(huán)風(fēng)隧道爐能源有電熱隧道爐、燃?xì)馑淼罓t或天然氣隧道爐、柴油型等。但是不建議使用柴油能耗，能耗高廠家可以根據(jù)隧道爐用戶的生產(chǎn)量隨意的定做長(zhǎng)度和寬度。使用范圍：面包類（主食面包、調(diào)理面包等）、蛋糕類、餅干類、點(diǎn)心類、蛋黃派、月餅等。 該隧道爐是提供連續(xù)性烘烤的大型設(shè)備，可配備生產(chǎn)流水線作業(yè)。具有生產(chǎn)效率高，節(jié)省人力，烘烤品質(zhì)穩(wěn)定等特點(diǎn)。

安裝

隧道爐的發(fā)貨是每三米為一區(qū)，每一區(qū)內(nèi)部都采用特殊保溫材料填充外部用防水材料包裝。散運(yùn)的方式，到達(dá)安裝目的地后，由廠家派去技術(shù)人員到場(chǎng)進(jìn)行安裝調(diào)試。直到能正常使用。

工作原理

利用不同的能源（電力型、柴油型和燃?xì)庑停┊a(chǎn)生的熱能，使用循環(huán)風(fēng)使熱能均勻的在產(chǎn)品周圍循環(huán)烘烤，更改之前的直烤模式（直烤模式會(huì)產(chǎn)生濕氣，對(duì)于個(gè)別產(chǎn)品濕氣會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)）以達(dá)到更好的烘烤產(chǎn)品。